En comparación cos materiais de vidro e metal, as principais características dos plásticos son:
1, o custo é baixo, pódese reutilizar sen desinfección, axeitado para o seu uso como materia prima para a produción de dispositivos médicos desbotables;
2, o procesamento é sinxelo, o uso da súa plasticidade pódese procesar nunha variedade de estruturas útiles e o metal e o vidro son difíciles de fabricar nunha estrutura complexa de produtos;
3, resistente, elástico, non tan fácil de romper como o vidro;
4, con boa inercia química e seguridade biolóxica.
Estas vantaxes de rendemento fan que os plásticos sexan amplamente utilizados en dispositivos médicos, incluíndo principalmente cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policarbonato (PC), ABS, poliuretano, poliamida, elastómeros termoplásticos, polisulfona e poliéter éter cetona.A mestura pode mellorar o rendemento dos plásticos, de xeito que se reflicta o mellor rendemento de diferentes resinas, como o policarbonato/ABS, a modificación da mestura de polipropileno/elastómero.
Debido ao contacto con medicamentos líquidos ou ao contacto co corpo humano, os requisitos básicos dos plásticos médicos son a estabilidade química e a bioseguridade.En resumo, os compoñentes dos materiais plásticos non poden precipitarse no medicamento líquido ou no corpo humano, non causarán toxicidade e danos aos tecidos e órganos, e non son tóxicos e inofensivos para o corpo humano.Para garantir a bioseguridade dos plásticos médicos, os plásticos médicos que se venden habitualmente no mercado están certificados e probados polas autoridades médicas, e os usuarios están claramente informados de cales son as calidades médicas.
Os plásticos médicos nos Estados Unidos adoitan pasar a certificación da FDA e a detección biolóxica da USPVI, e os plásticos de grao médico en China adoitan ser probados polo Centro de probas de dispositivos médicos de Shandong.Na actualidade, aínda hai un número considerable de materiais plásticos médicos no país sen un estrito sentido de certificación de bioseguridade, pero coa mellora gradual da normativa, estas situacións melloraranse cada vez máis.
Segundo os requisitos de estrutura e resistencia do produto do dispositivo, escollemos o tipo correcto de plástico e a calidade correcta e determinamos a tecnoloxía de procesamento do material.Estas propiedades inclúen o rendemento de procesamento, a resistencia mecánica, o custo de uso, o método de montaxe, a esterilización, etc. Introdúcense as propiedades de procesamento e as propiedades físicas e químicas de varios plásticos médicos de uso común.
Sete plásticos médicos de uso común
1. Cloruro de polivinilo (PVC)
O PVC é unha das variedades plásticas máis produtivas do mundo.A resina de PVC é un po branco ou amarelo claro, o PVC puro é atáctico, duro e quebradizo, raramente usado.Segundo os diferentes usos, pódense engadir diferentes aditivos para que as pezas de plástico de PVC mostren diferentes propiedades físicas e mecánicas.Engadir unha cantidade adecuada de plastificante á resina de PVC pode facer unha variedade de produtos duros, brandos e transparentes.
O PVC duro non contén ou contén unha pequena cantidade de plastificante, ten unha boa resistencia á tracción, á flexión, á compresión e ao impacto, pódese usar só como material estrutural.O PVC brando contén máis plastificantes, e a súa suavidade, alongamento á rotura e resistencia ao frío increméntanse, pero redúcense a fraxilidade, dureza e resistencia á tracción.A densidade do PVC puro é de 1,4 g/cm3, e a densidade das pezas de plástico de PVC con plastificantes e recheos está xeralmente no rango de 1,15 ~ 2,00 g/cm3.
Segundo as estimacións do mercado, preto do 25% dos produtos plásticos médicos son PVC.Isto débese principalmente ao baixo custo da resina, á ampla gama de aplicacións e ao seu fácil procesamento.Os produtos de PVC para aplicacións médicas son: tubos de hemodiálise, máscaras respiratorias, tubos de osíxeno, etc.
2. Polietileno (PE, Polietileno)
O plástico de polietileno é a maior variedade da industria do plástico, partículas cerosas brillantes leitosas, insípidas, inodoras e non tóxicas.Caracterízase por un prezo barato, un bo rendemento, pódese usar amplamente na industria, a agricultura, os envases e a industria diaria e ocupa unha posición fundamental na industria do plástico.
O PE inclúe principalmente polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno de peso molecular ultra alto (UHDPE) e outras variedades.O HDPE ten menos cadeas ramificadas na cadea de polímeros, maior peso molecular relativo, cristalinidade e densidade, maior dureza e resistencia, mala opacidade, alto punto de fusión e úsase a miúdo en pezas de inxección.O LDPE ten moitas cadeas ramificadas, polo que o peso molecular relativo é pequeno, a cristalinidade e a densidade son baixas, cunha mellor suavidade, resistencia ao impacto e transparencia, moitas veces utilizadas para soplar películas, actualmente é unha alternativa de PVC amplamente utilizada.Os materiais HDPE e LDPE tamén se poden mesturar segundo os requisitos de rendemento.UHDPE ten unha alta resistencia ao impacto, baixa fricción, resistencia ao agrietamento por tensión e boas características de absorción de enerxía, polo que é un material ideal para conectores artificiais de cadeira, xeonllo e ombreiro.
3. polipropileno (PP, polipropileno)
O polipropileno é incoloro, inodoro e non tóxico.Parece polietileno, pero é máis transparente e máis lixeiro que o polietileno.O PP é un termoplástico con excelentes propiedades, cunha pequena gravidade específica (0,9 g/cm3), non tóxico, fácil de procesar, resistencia ao impacto, anti-deflexión e outras vantaxes.Ten unha ampla gama de aplicacións na vida diaria, incluíndo bolsas tecidas, películas, caixas de facturación, materiais de blindaxe de arame, xoguetes, parachoques de coche, fibras, lavadoras, etc.
Medical PP ten alta transparencia, boa barreira e resistencia á radiación, polo que ten unha ampla gama de aplicacións na industria de equipos médicos e envases.Os materiais que non sexan de PVC con PP como corpo principal utilízanse actualmente amplamente como alternativas aos materiais de PVC.
4. Poliestireno (PS) e resina K
PS é a terceira variedade de plástico máis grande despois do cloruro de polivinilo e o polietileno, normalmente usado como procesamento e aplicación de plásticos dun só compoñente, as principais características son lixeiros, transparentes, fáciles de tinguir, o rendemento de procesamento de moldaxe é bo, polo que se usa amplamente nos plásticos diarios. , pezas eléctricas, instrumentos ópticos e material cultural e educativo.A súa textura é dura e quebradiza, e ten un alto coeficiente de dilatación térmica, o que limita a súa aplicación en enxeñaría.Nas últimas décadas, desenvolvéronse poliestireno modificado e copolímeros a base de estireno para superar en certa medida as deficiencias do poliestireno.A resina K é unha delas.
A resina K está feita de copolimerización de estireno e butadieno, é un polímero amorfo, transparente, insípido, non tóxico, densidade de 1,01 g/cm3 (inferior que PS, AS), maior resistencia ao impacto que PS, transparencia (80 ~ 90% ) boa, temperatura de deformación térmica de 77 ℃, A cantidade de butadieno contida no material K, a súa dureza tamén é diferente, debido á boa fluidez do material K, o rango de temperatura de procesamento é amplo, polo que o seu rendemento de procesamento é bo.
Os principais usos na vida diaria inclúen vasos, tapas, botellas, envases cosméticos, perchas, xoguetes, produtos de substitución de PVC, envases de alimentos e subministracións de envases médicos.
5. ABS, copolímeros de acrilonitrilo butadieno estireno
O ABS ten certa rixidez, dureza, resistencia ao impacto e resistencia química, resistencia á radiación e resistencia á desinfección por óxido de etileno.
O ABS na aplicación médica úsase principalmente como ferramentas cirúrxicas, clips de tambor, agullas de plástico, caixas de ferramentas, dispositivos de diagnóstico e carcasa de audífonos, especialmente algunhas carcasas de equipos médicos grandes.
6. Policarbonato (PC, policarbonato)
As características típicas dos PCS son a dureza, a resistencia, a rixidez e a esterilización por vapor resistente á calor, que fan que os PCS sexan preferidos como filtros de hemodiálise, mangos de ferramentas cirúrxicas e tanques de osíxeno (cando se usa en cirurxía cardíaca cirúrxica, este instrumento pode eliminar o dióxido de carbono do sangue e aumentar o osíxeno);
Outras aplicacións da PC na medicina inclúen sistemas de inxección sen agullas, instrumentos de perfusión, cuncas de centrífuga de sangue e pistóns.Aproveitando a súa alta transparencia, as habituais lentes para miopía son de PC.
7. PTFE (politetrafluoroetileno)
A resina de politetrafluoroetileno é un po branco, aspecto ceroso, liso e antiadherente, é o plástico máis importante.O PTFE ten excelentes propiedades que non son comparables aos termoplásticos xerais, polo que se coñece como "rei do plástico".O seu coeficiente de fricción é o máis baixo entre os plásticos, ten unha boa biocompatibilidade e pódese converter en vasos sanguíneos artificiais e outros dispositivos implantados directamente.
Hora de publicación: 25-Oct-2023