I. Ideas básicas de deseño:
Segundo os requisitos básicos das pezas de plástico e as propiedades do proceso de plástico, analice coidadosamente a fabricabilidade das pezas de plástico, determine correctamente o método de moldeo e o proceso de moldeo, seleccione a máquina de moldeo por inxección de plástico adecuada e, a continuación, o deseño do molde de plástico.
En segundo lugar, o deseño necesita atención:
1, considere a relación entre as características do proceso da máquina de moldaxe por inxección de plástico e o deseño do molde;
2, a racionalidade, economía, aplicabilidade e viabilidade práctica da estrutura do molde.
3, a forma estrutural e tamaño do correcto, viabilidade do proceso de fabricación, materiais e requisitos de tratamento térmico e precisión, expresión de vista, estándares de tamaño, erro de posición da forma e rugosidade superficial e outros requisitos técnicos para cumprir as normas internacionais ou normas nacionais.
4, o deseño debe ter en conta o fácil procesamento e mantemento, seguridade e fiabilidade e outros factores.
5, combinado coas condicións de produción reais para considerar o deseño do procesamento de moldes é fácil, de baixo custo.
6, para moldes complexos, considere o uso de métodos de procesamento mecánico ou métodos especiais de procesamento, como montar despois do procesamento e ter suficiente marxe de reparación despois da proba do molde.
En terceiro lugar, proceso de deseño de moldes de plástico:
1. Acepta a tarefa:
Xeralmente hai tres situacións:
R: O cliente entrega o debuxo das pezas plásticas certificadas e os seus requisitos técnicos (arquivo de debuxo electrónico 2D, como AUTOCAD, WORD, etc.).Neste momento, é necesario construír un modelo tridimensional (traballo de deseño de produtos) e despois producir un debuxo de enxeñería bidimensional.
B: O cliente entrega o debuxo das pezas plásticas certificadas e os seus requisitos técnicos (arquivo de debuxo electrónico 3D, como PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.).Só necesitamos un debuxo de enxeñería bidimensional.(para situacións comúns)
C: O cliente deu mostra de pezas de plástico, placa manual, física.Neste momento, é necesario copiar o número de pezas plásticas de topografía e mapeo, e despois construír un modelo tridimensional e, a continuación, producir un debuxo de enxeñería bidimensional.
2. Recoller, analizar e dixerir os datos orixinais:
R: Analiza pezas de plástico
a: Requisitos claros de deseño de pezas de plástico, a través do patrón para comprender o material utilizado nas pezas de plástico, requisitos de deseño, uso de forma complexa e requisitos de precisión de pezas de plástico de alta calidade, requisitos de montaxe e aparencia.
b: Analizar a posibilidade e a economía do proceso de moldeo de pezas plásticas
c: O lote de produción (ciclo de produción, eficiencia de produción) de pezas de plástico está claramente indicado na orde xeral do cliente.
d: Calcula o volume e o peso das pezas plásticas.
A análise anterior consiste principalmente en seleccionar o equipo de inxección, mellorar a taxa de utilización do equipo, determinar o número de cavidades do molde e o tamaño da cavidade de alimentación do molde.
B: Analizar o proceso de moldeo de plásticos: método de moldeo, equipamento de moldeo, modelo de material, categoría de molde, etc.
3, domina a situación real de produción do fabricante:
R: O nivel técnico do operador da fábrica
B: tecnoloxía de equipamento existente do fabricante
C: O diámetro do anel de posicionamento da máquina de inxección, o raio da superficie esférica da fronte da boquilla e o tamaño da abertura, a cantidade máxima de inxección, a presión de inxección, a velocidade de inxección, a forza de bloqueo, o máximo e a distancia mínima de apertura entre o lado fixo e o lado móbil, a área de proxección da placa fixa e a placa móbil e a localización e tamaño do orificio do parafuso de instalación, a lonxitude axustable da porca de paso da máquina de inxección, a carreira de apertura máxima. , a carreira máxima de apertura, a distancia máxima de apertura da máquina de inxección.A separación da varilla da máquina de inxección, o diámetro e a posición da varilla expulsora, a carreira do expulsor, etc.
D: Métodos de pedido e procesamento de materiais e accesorios de moldes utilizados habitualmente polos fabricantes (preferentemente procesados na nosa fábrica)
4, determine a estrutura do molde:
Estrutura xeral do molde ideal:
R: Os requisitos técnicos: a forma xeométrica, a tolerancia dimensional, a rugosidade da superficie, etc. cumpren os estándares internacionais.
B: Requisitos de economía de produción: baixo custo, alta produtividade, longa vida útil do molde, fácil procesamento e fabricación.
C: Requisitos de calidade do produto: cumpre todos os requisitos dos debuxos dos clientes.
Hora de publicación: 25-Oct-2023