Serie de conxuntos de infusión Molde/molde
Un molde para espéculo vaxinal é unha ferramenta especial que se emprega para fabricar un espéculo vaxinal, un dispositivo médico que serve para abrir e manter a parede vaxinal durante os exames xinecolóxicos. O molde utilízase para fabricar o espéculo inxectando o material axeitado na cavidade do molde, o que permite que solidifique e forme a forma do espéculo. Estes son tres aspectos básicos de como funciona un molde para espéculo vaxinal:
Deseño do molde: Normalmente, o molde do espéculo vaxinal consta de dúas metades que se unen para formar a cavidade onde se moldea o espéculo. O deseño inclúe características como a forma e o tamaño do espéculo, un mecanismo para axustar o ángulo de apertura e características adicionais como unha fonte de luz para unha maior visibilidade. Uns moldes precisos e ben deseñados son esenciais para garantir que se produza un espéculo coa forma e función desexadas.
Inxección de material: Unha vez preparado o molde, inxéctase un material axeitado (xeralmente un plástico de grao médico como o policarbonato) na cavidade do molde a alta presión mediante maquinaria especializada. O proceso de inxección garante que o material fundido encha completamente a cavidade do molde, formando o espéculo vaxinal. As ferramentas e o equipo empregados poden variar dependendo dos requisitos de produción específicos e da escala.
Arrefriamento, solidificación e expulsión: despois da inxección, o material arrefría e solidifica dentro do molde, o que se pode conseguir mediante métodos como placas de arrefriamento ou refrixerante circulante. Despois da solidificación, abra o molde e expulse o espéculo vaxinal rematado mediante un mecanismo como un pasador de expulsión ou presión de aire. Teña precaución durante a expulsión para garantir que o espéculo moldeado non se dane.
En xeral, os moldes para espéculos son ferramentas fundamentais na produción de espéculos, xa que permiten unha fabricación eficiente e consistente coa forma, funcionalidade e calidade requiridas. Normalmente, aplícanse medidas estritas de control de calidade durante o proceso de produción para garantir que o produto final cumpra as especificacións requiridas e os estándares médicos.
1. I+D | Recibimos debuxos ou mostras en 3D do cliente cos requisitos de detalle |
2. Negociación | Confirmar cos clientes os detalles sobre: a cavidade, o canal, a calidade, o prezo, o material, o prazo de entrega, o elemento de pagamento, etc. |
3. Facer un pedido | Segundo o deseño dos seus clientes ou escolla a nosa suxestión de deseño. |
4. Molde | Primeiro enviamos o deseño do molde para a aprobación do cliente antes de fabricar o molde e despois comezar a produción. |
5. Mostra | Se a primeira mostra que sae non é un cliente satisfeito, modificamos o molde ata que os clientes estean satisfeitos. |
6. Prazo de entrega | 35~45 días |
Nome da máquina | Cantidade (unidades) | O país orixinal |
CNC | 5 | Xapón/Taiwán |
Música electrónica | 6 | Xapón/China |
EDM (Espello) | 2 | Xapón |
Corte de arame (rápido) | 8 | China |
Corte de arame (medio) | 1 | China |
Corte de arame (lento) | 3 | Xapón |
Moenda | 5 | China |
Perforación | 10 | China |
Espuma | 3 | China |
Fresado | 2 | China |